课程背景
?一、
什么是精益，有人抱怨精益理念懂了，方法也学了，就是不知道怎么推动精益？
有人说管理基础太差，希望等管理基础好些之后再做精益。
有人抱怨供应商管理基础太差，等供应商能力提升之后再做精益。
凡此种种理由或困惑，都是人们拒绝改变、拒绝进步、拒绝走精益之路的借口。正确的认识是，改善管理基础是精益的一部分，提升团队意识和能力更是精益的关键任务。总之，精益需要我们从打破自己和团队的惰性开始，从当下开始。
精益生产（LeanProduction），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学,精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
?二、
面临环境的变迁与竞争市场的冲击，企业惟有不断调整经营管理体质，将有限资源进行整合运用，才能求得永续发展。企业为求生存而演化出相对应的质量观念与技法。在发展的过程中，历经全面质量管理(TQC)、全公司质量管理(CWQC)、全面质量管理(TQM)、供应链质量管理(SCQM)、六标准偏差管理等各阶段之发展。每一阶段发展之背景，都包含产业在当时发展所面临之困境与相对应之解决方案。这次研习的重点将讨论『全面质量管理』的运作，以及推行『全面质量管理』所带来企业文化改变、管理成本降低、经营绩效提升、建全企业体质等效益与实际作法。
本课程采实务性设计，除进行教学解说外，并提供具体推行全面精益与质量管理的实务案例(包括推行策略、组织运作、训练活动、推动项目、推行成果等)，使企业了解企业发展过程的困境与解决方法，务求将推行实务经验传授给企业。
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?第一讲：了解精益
?精益的起源
?精益的基础概念
?实施精益能给企业带来什么样的收益
?第二讲：精益管理系统
?如何了解企业运营体系
?精益企业的价值与增值
?造成企业成本上升的七大浪费
?精益适合哪些行业
?精益思维的“10大戒律”
?每三讲：精益企业如何利润倍增
?企业利润经营闭环
?丰田的精益模式"理念
?丰田的精益核心价值观
?企业利润倍增的五大法则
?强企业成功的公式
?第四讲：质量发展的演进
?质量发展的需求与演进
?企业成长过程所面临经营管理困境
?全面质量管理的架构
?推行全面质量管理的效益
?实务案例介绍
?第五讲：电商所需关键质量管理系统
?产品管理(产品开发阶段)
?流程管理
?外协厂管理(供应商质量管理)
?售后服务管理
?QA
四、质量培训老师简介（杨致仁老师）学历:美国Clemson大学应用统计硕士
专家简例:
?中国生产力中心经营管理顾问(台湾最大咨询公司,有名员工).
?亚洲生产力组织(APO)聘任田口方法与SPC专家顾问(APO是一亚太国际组织,以提高企业生产力为目的.总部设在日本东京,现有20个成员国家或地区).
?华硕电脑笔记本电脑事业部品质最高管.
?光宝集团资讯事业群全球制造总厂长兼中国销售总监(台资光宝集团为全球最大电脑外设企业,年营收约￥亿,全球员工00人).
?力特光电科技股份有限公司副总经理暨公司决策委员会委员.
?旭田电子有限公司首席执行官(CEO)--电脑键盘、鼠标、移动硬盘较大规模内资企业(员工人).?美泰电子集团品质长(CQO).
专家专长:
企业策略规划、组织设计、营销企划、组织功能展开(含KPI管理)、六西格玛管理、全面品质管理(TQM)、新产品开发项目管理、制造产品品质保证网、供应链品质管理(SCQM)、品质保证、统计品质管理(抽样技巧、统计制程管制、量测系统评鉴、实验设计法)、品质机能展开(QFD)、田口式品质工程、流程整合与优化技巧、提升问题分析与解决能力技巧、TS-、BSCI等。
辅导过的企业:
北京握奇数据系统有限公司、福特汽车(Ford)、丰田汽车、菲利浦(Phillips)、德州仪器(TI)、高通(Qual
