机械设备是施工企业完成施工生产的重要资源、生产工具，是构成施工企业固定资产的主要部分，施工企业的装备水平也是企业核心竞争力的主要体现，在一定程度上可以说是机械化施工推动施工技术进步的，在建筑施工企业管理中，机械设备管理应该占有比较重要位置，这个看似不言而喻的事情，在施工企业内部其实际处境是令人十分尴尬的，大部分施工企业的机械设备管理十分薄弱，设备管理给人一种可有可无的感觉，企业的设备管理系统处境困难，机械管理从业人员十分迷茫和困惑。目前存在的主要问题是什么，产生的原因是什么，企业是否还不需要机械管理，该如何定位、如何管，如何加强系统建设等一系列问题，值得每一个设备管理从业人员、企业管理者认真思考和应对。
一、对施工机械设备管理状况的总体评价
正确评价目前施工机械管理工作的现状，既不盲目乐观，也不能盲目悲观，只有在理性评估的基础上理清存在问题和不足，找准施工企业机械设备管理的定位，才能真正有有助于做好设备管理工作。
1、企业装备水平取得了巨大提升，为施工技术进步提供了保障。改革开放以来，我国的建筑施工规模飞速发展，施工技术进步一日千里，仅从此结果就可以看出，我国的机械化施工、施工机械管理的进步。以某企业为例，年完成产值约23亿元、设备原值2.99亿元、保有设备台套、装备功率9.52万千瓦，年完成产值亿元、设备原值21.98亿元、保有设备台、装备功率38.6万千瓦，企业施工规模和装备水平提升巨大。
2、机械设备综合管理水平随着企业产值规模、施工设备需求规模的迅速扩大而提升，这是毋庸置疑的。如果没有机械管理水平的同步提升作保障，是不可能管理使用好这么庞大规模的机械施工设备的，是不可能完成这么大的施工产值的，这应该是不争的事实。
3、改革开放几十年来，社会经济财富巨大发展、科学技术水平飞速进步，大量涌现的专业化施工、高度发达的市场机制等为施工机械设备资源保障、技术进步、使用维修、使用管理等提供了全方位的支持和支撑，在一定程度上弥补了企业机械设备管理的弱化。
4、企业机械管理系统付出了艰苦的劳动，取得了可喜成就。改革开放以来，企业的机械管理系统随着国企改革的进程等几经动荡，管理机构今天合并、明天撤消，从业人员今天分流、明天转岗，给做好机械设备管理带来了前所未有的困难。广大系统人员不畏困难、努力工作，确保了机械设备安全运用、施工保障，为企业的发展和施工技术进步做出了重要贡献。
二、目前施工企业机械管理存在的常见问题
就目前而言，大部施工企业面临的问题大同小异，可以归纳为以下几个方面：
1、机械设备系统管理十分薄弱，或者说，还没有建立起完整的管理系统，系统管理断链、缺位问题严重，各层级岗位机械人员严重不足，绝大多数项目部无专职设备管理管理人员，设备管理职能不能有效履行，部分单位最底层的设备管理处于“无政府状态”，存在着较大的安全风险；
2、设备管理从业人员短缺，无机械管理观念，基本技术素质和管理素养缺乏，不能胜任本职工作。无论是从事机械管理、设备操作，还是机械维修人员都十分短缺，大部分单位已彻底丧失机械维修能力。没有成长平台，没有流动通道，无法留住人才。
3、企业缺乏对机械设备管理进行认真地规划和策划，在企业改革中只满足于简单的合并、撤消，不去根据本企业的实际情况，对机械设备管理模式、方法进行认真研究，没有从经济上、安全上、能力上、企业核心能力上，对企业需求的机械设备资源进行分析，针对不同设备资源来源进行规划、定位和实施有效管理。
4、企业自有施工机械能力严重不足，没有从企业发展对设备资源的需求上，对自有设备资源进行定位和规划，自有设备结构极不合理、技术性能较差，通用机械设备少，不能形成配套施工能力，不良资产、低效资产较多，大量使用协力队伍设备、租赁社会设备的现象比较普遍；
5、外来设备管理严重缺位，企业还没有真正把进入施工现场的外来设备（租赁机械、协作队伍设备）纳入公司、项目部的管理范围，特别是协作队伍自带设备，存在着包而不管、“以包代管”的情况。
三、建筑企业机械设备管理弱化的原因
施工企业机械管理面临困难局面的原因是多方面的，但我认为，，社会经济环境因素是造成建筑企业机械设备管理弱化的主要原因。主要表现在：
1、经济的发展、制造业的进步、社会分工日益普及，使常用施工机械市场供给充足，施工机械已经从稀缺、专有变为充余、普及，机械设备已从企业的宝贝回归成了常用生产工具，机械管理在企业中的地位也肯定要有之下降。
2、建筑施工业市场竞争十分严峻和残酷，随着企业施工规模的飞速膨胀，施工机械化的全面展开，社会机械资源的逐步丰富，企业不可能、也不必要像以前那样配置大量的机械设备，不求所有只为所用，充分利用社会施工机械资源已成为企业必由之路。
3、经济的发展促进了社会的分工协作，一是出现了大量各类专业的机械租赁公司、各类专业机械施工公司；其次是机械制造厂家把机械设备的售后维修服务，作为新的板块业务进行拓展，逐步取代了施工企业自身的机械维修业务；第三是社会的专业化分工和设备厂家售后服务的延伸，降低了施工企业对设备专业人员数量、素质的需求。随着社会经济的发展，专业化分工客观上造成了设备管理部分业务转移。
四、施工机械管理在施工企业管理中应有的位置
施工机械是企业完成施工生产的主要生产工具，离开机械设备任何施工企业几乎寸步难行，它管理得好坏，直接影响着企业的生产、安全、质量和效益，我们从事机械管理的人员，必须对此有充分和清醒的认识，只有认识到了作用、肩负的责任，才能更好地完成本职工作。
1、机械设备是生产进度的保障。工程建筑施工就是把物资材料通过一定的工艺和方式转变成工程实体。从宏观上说，机械设备是进行施工生产的工具，是企业施工能力的具体体现，离开机械设备这个施工工具，企业就没有施工能力，我们就完成不了任何施工建设，没有机械的保障，就不可能有施工生产的顺利进行；
2、机械设备是企业安全的保障。安全生产是企业的生命线，与机械设备相关的安全事故占总事故的50%左右，机械设备事故是4大惯性事故之一，在各施工工地，每天都有数不尽的机械设备在施工现场进行作业，特别是在一些危险施工场所，随时随地都会有安全事故发生，可以说，机械设备的使用安全对企业安全生产的是一个重要保障。
3、机械设备是工程质量的保障。施工机械设备实际是对工艺、工法的保障，任何先进的工艺、工法都是以相应的机械设备配套施工相联系的，机械设备是先进生产力、科技水平的具体体现，是保障工艺工法有效实施的前提条件，而一些关键工序，机械装备能力直接影响、控制着工程质量。
4、机械管理是成本效益的保障。在工程施工造价中，机械使用费占约10%~30%之间，以设备施工为主的工程项目，机械使用费占比更高，在工程成本中占有极其重要的地位，如果由于使用管理不善，多损失哪怕是1%，对项目成本管控将带来多大的压力！如果管理得好，节约1%，对项目效益将是多大的贡献！
五、要对企业机械设备管理的内容重新梳理和规划
必须以施工机械设备使用全过程管理为主线，总结、分析几十年来施工企业机械设备管理的发展，理清施工企业在机械设备管理各节点上的主要职责，明确施工企业机械管理的定位，才能为下步管理打下基础。
1、施工机械管理必须主动适应环境，在新的形势下寻找自己的管理重点。虽然传统的管理思维已不能适应发展需要，但施工企业的主业没有变，企业不但需要机械设备和机械管理，而且比任何时候都更离不开机械设备和机械设备管理。
2、明确企业机械设备管理的主要任务，要把机械设备管理工作的重心聚焦在企业的中心目标上，要跳出以机械设备维修保障为主要内容的小圈子，进入以机械安全、资源保障、成本控制为主要内容的大循环，构建适应新形势的机械设备管理机制、模式和方法。
3、要树立“不求拥有，但为所用”的机械设备资源管理理念，把广泛的社会机械设备资源、管理资源、维保资源等纳入到企业机械设备使用和管理要素资源之中，在充分保证管理目标情况下，在不同的管理层级、不同的管理阶段、不同的管理重点，充分加以有针对性的利用。
4、加强企业装备和管理规划，明确企业施工设备配置重点，细化企业机械管理责任分工。对自有设备实行以机械专业化施工为载体的集约化管理，使设备管理与专业化施工相结合，逐步培育内部机械租赁和专业分包市场；工程项目机械设备管理实施以专业化分公司为载体的专业化管理，使企业机械设备管理逐步走向专业化施工、集约化管理之路。
六、机械管理系统要认清形势、主动作为、肩负责任
1、要有责任感，要有所作为。我们必须静下心来对自己的工作进行分析，要不断地从系统角度、个人工作方面，找出有哪些地方需要改进、哪些地方需要提高，改变被动状况。有为才有位，没有作为，工作得不到认可，我们不可能有应有的位置。
2、要加强学习，提高自身素质。竞争力是由学习能力决定的，做任何事情、从事任何工作，不学习就不能提高，就不会进步。要对法规、办法、标准、规范和各级管理文件进行学习，只有理解了、掌握了、才会知道怎么干、如何干、应该干到什么程度，才能指导其他人去工作，如果不学习、不了解、不掌握，你怎么去工作呢？
3、提高积极性、主动发挥作用。主动工作和被动去作，对工作质量和效率的影响极大。机械设备管理贯穿于整个施工生产管理全过程，需要配合的部门特别多，肩负着生产安全、资源保障、成本管控、科技进步的重任，必须勤于思考、主动作为、主动沟通，才能把工作做好。
七、机械管理必须围绕企业核心目标开展工作
与传统机械设备管理相比，目前施工企业对施工机械的管理重点实质上已经发生了转移，企业施工机械管理必须紧跟时代步伐，理清楚、把握住机械管理的中心工作。
1、必须树立“以安全运用为中心，以资源保障、成本控制为基本点”的机械设备管理思路。把机械的安全使用、生产保障、成本管控贯彻到设备管理机械管理的各个环节之中。
2、要把机械管理融入到企业生产组织的大系统之中，要站在企业全管理链的角度规划机械管理，确定各层级管理重点和管理职责。以企业发展规划为依托，制定机械装备规划，无论是机械设备配置，还是机械管理工作，都必须嵌入企业发展规划和战略之中。
3、实施机械设备集约化管理，组建机械专业分公司，建立与集约化管理相适应的施工机械管理构架，明确专业分公司定位，理顺公司、专业分公司、项目部的管理及业务关系，打造机械专业管理平台，培育机械专业化施工队伍，实现公司层面机械管理、操作、维修人员集中归属，以专业分公司为主体，建设机械专业管理队伍；
4、安全生产是企业的生命线，机械安全是企业安全的有力保证。要以设备安全使用为主线，规划机械使用的全流程管理，把握好、卡控好关键节点。
5、要把投入产出的成本管理的理念融入日常机械管理工作，制定项目部机械管理流程，突出各主管部门和人员在计划、安全、费用结算和成本管理等责任，将管理责任分解到各系统、部门，从制度上形成全系统、多维度管理的局面，共同抓好机械使用费管理。
6、推进信息化建设是提升现场机械设备管理的有效手段。机械设备信息化管理，对加强机械管控力度、充分发挥机械效能、适时进行安全管控，具有重要意义。充分利用以物联网为主的信息化网络技术，对机械管理的促进是全方位的，必须与时俱进推广使用。
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