目录
混凝土结构工程施工
砌体工程施工
钢结构工程施工
建筑地面工程施工
例：9室外给水管网安装
9.2给水管道安装
9.2.1施工准备
1技术准备
2材料准备
3主要机具
4作业条件
1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层、消火栓底座施工完毕，沟底标高与管沟中心坐标已验收合格。
2）管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且应有防塌方措施。
3）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
9.2.2材料质量控制
9.2.3施工工艺
9.2.3.1工艺流程
检验管材、阀件→处理管口、阀件、填料→检验下料机具→管子、阀件定位→下管→断管→对口→阀门等配件安装→管道试压→管道冲洗与消毒→管道防腐→管道保温
9.2.3.2施工要点
1做好下管前的各项准备工作
1）检查闸阀、排气阀的开并是否严密、吻合、灵活。直径mm以上闸阀必须更换填料。
2）钢管已按本标准中焊接规定进行了坡口等技术处理。
3）铸铁管承口内和插口外的沥青防腐层用汽焊烤掉，并用刷子清理干净，飞刺等杂质已凿掉，管腔内脏物被清除。
4）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查，管径在mm以下，可用人力下管，采用传递法，管径在mm以上可用撬压绳法下管，直径大的管可酌情用起重设备。详见本工艺标准室外排水有关方法及规定。
5）使管中心对准定位中心，做好各种辅助工作。
6）下管前，必须对管材进行认真检查，发现裂纹的管子，应进行处理，若裂纹发生在插口端，将产生裂纹管段截去方可使用。
7）将有三通、阀门、消火栓的部位先定出具体位置。再按承口朝向水流方向，逐个
确定工作坑的位置。如管线较长，由于铸铁管长度规格不一，工作坑一次定位往往不准确，可以逐段定位。
8）根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表9.2.3-1
图9.2.3-1
2通用要求
1）给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于mm；穿越道路部位的埋深不得小于mm，当管顶埋设深度不大于mm时，应按设计要求加设金属或钢筋混凝土套管保护。
2）给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、厕所等污染源。
3）给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于mm时，不得小于mm；管径大于mm时，不得小于mm。
4）给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在mm以内时，给水管径小于或等于mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于mm的，不得小于3m。
5）塑料管高出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪mm。塑料管在空基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于mm。
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施工操作手册
目录
建筑地基与基础
混凝土结构工程
砌体工程施工操作手册
钢结构工程施工操作手册
地面工程
建筑装饰装修工程
例：9细部构造
例：4地下建筑防水
4.1防水混凝土
4.1.2施工准备
1技术准备
（1）图纸会审
（2）技术交底
（3）防水混凝土配合比设计要求见“材料准备”。
2材料准备
3机具设备
4作业条件
4.1.4施工工艺
1工艺流程
配合比设计→施工技术交底→施工现场准备→防水混凝土拌制→防水混凝土运输→防水混凝土浇捣→防水混凝土养护
2施工要点
（1）防水混凝土配料必须按质量配合比准确称量，计量允许偏差为：水泥、水、外加剂、掺合料为±1%；膨胀剂为±0.5%；砂、石为±2%。
（2）防水混凝土拌合物应用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min，掺加外加剂时，应根据外加剂的品种还应适当延长l～2min。
（3）防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
（4）混凝土浇灌要控制自由落差小于1.5m，如自由落差大于1.5m时，可采用溜槽或串桶浇灌，以防止混凝土产生分层离析。若钢筋较密、模板窄高不易浇灌时，可在模板上开设门子洞下料。
（5）混凝土应分段、分层、均匀、连续浇筑，一般每层厚度为～mm。采用平板式振捣器时，每层厚度不超过mm；采用插入式振捣器时，每层厚度宜为～mm；大体积混凝土底板浇筑宜采用踏步式分层推进，推进长度一般为1.0～1.5m。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，并将表面泌水及时排出。
（6）防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土开始注浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。
（7）当混凝土留设施工缝时，在继续浇筑混凝土时，应将施工缝处表面混凝土凿毛、清除松动石子和浮浆，用水冲洗干净并保持湿润，但不得有积水，然后铺一层20～25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆或减半石混凝土或涂刷混凝土界面处理剂，再及时继续浇筑混凝土。
（8）防水混凝土浇筑后4～6h应立即进行覆盖浇水养护，3d内每天浇水3～6次，3d后每天浇水2～3次，浇水湿润养护时间不少于14d。结束养护后仍应注意防止干缩裂缝，最好喷涂养护剂或喷涂乙烯薄膜继续养护，直至混凝土投入使用与水接触为止。
（9）大体积防水混凝土的施工应采取以下措施。
1）在设计许可的情况下，采用混凝土60d强度作为设计强度；
2）采用低热或中热水泥或掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；
3）掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂；
4）在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施；
5）混凝土内部埋设管道，进行水冷散热；
6）采取保温、保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃，养护时间不应少于14d。
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