一、重要性：
1、《设备分级管理制度》使管理处在设备管理上既统筹兼顾又分清主次、突出重点，使有限的设备发挥最大的经济效益。
2、是集团公司年度工作目标。
二、设备分级原则：综合设备的重要程度和设备状况两方面进行打分评价，最后按总分数划分设备ABC管理级别。
具体评分法见下表:
因素
评估项目
分值
重要程度
a.非常重要1、生产过程中起主导、关键作用的设备。这类设备一旦发生故障，会严重影响生产经营、产品质量、人员安全、环境保护等，并能造成重大经济损失和社会影响。2、设备价值很高。3、无备用设备。
5
b.重要1、生产过程中起主要作用的设备。这类设备一旦发生故障，对生产经营、产品质量、人员安全、环境保护等有一定影响，并能造成一定经济损失和社会影响。2、设备价值较高。3、备用设备少。
3
c.一般1、生产过程中起一般作用的设备。这类设备一旦发生故障，对生产经营、产品质量、人员安全、环境保护等影响较小，造成经济损失和社会影响较小。2、设备价值较低。3、备用设备充足。
1
设备状况
a.优
1
b.良好
2
c.较好
3
d.一般
4
e.差
5
总分=重要程度*设备状况
A类：总分15分以上（含15分）；
B类：总分4～15分（含4分）；
C类：总分4分以下。
三、A级设备管理
1、加强A级设备的监视、测量和分析，每月对A级设备进行完好状态评定，确保设备处于完好状态，设备完好率达到%；
2、针对A级设备应每季度举行一次相应的应急演练操作或技术培训；
3、设备使用单位每周组织设备管理人员、设备维修人员对A级设备进行巡检，并做好周检记录；
4、设备使用单位每季度对A级设备运行情况进行分析；
5、A级设备大修工作须72小时内完成。
四、B级设备管理
1、加强B级设备的监视、测量和分析，每月对B类设备进行完好状态评定，B级完好率不得低于98%；
2、针对B级设备每半年举行一次相应的应急演练操作或技术培训；
3、每月对B级设备进行抽检，抽检率不低于25%，并做好抽检记录。对于抽检中发现的设备隐患和故障，应及时汇报并按规定采取相应措施
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